Yağlayıcı Relyon®2426 tedarikçisi olarak, aldığım en sık sorulan sorulardan biri önerilen dozaj ile ilgilidir. Bu yağlayıcının kullanılacak uygun miktarını anlamak, çeşitli uygulamalarda optimal performans elde etmek için çok önemlidir. Bu blogda, yağlayıcı Relyon®2426'nın dozajını etkileyen faktörleri araştıracağım ve bilinçli kararlar vermenize yardımcı olacak genel yönergeler sağlayacağım.
Yağlayıcı dozajını etkileyen faktörler Relyon®2426
1. Uygulama Türü
Uygulama türü, yağlayıcı Relyon®2426'nın dozajının belirlenmesinde önemli bir rol oynar. Farklı süreçlerin yağlama için değişen gereksinimleri vardır. Örneğin, enjeksiyon kalıplamasında, yağlayıcı plastik malzemenin kalıp boşluğuna düzgün akışına yardımcı olur ve bitmiş ürünün kolayca fırlatılmasını kolaylaştırır. Bu durumda, dozaj, yağlayıcının plastik ve ekstrüzyon ekipmanı arasındaki sürtünmeyi azaltmak için kullanıldığı ekstrüzyon işlemlerine kıyasla farklı olabilir.
2. plastik reçine
Kullanılan plastik reçine tipi bir başka önemli faktördür. Farklı reçineler eriyik akış indeksi, viskozite ve yüzey gerilimi gibi farklı özelliklere sahiptir. Bu özellikler, yağlayıcının reçine ile nasıl etkileşime girdiğini etkileyebilir. Örneğin, yüksek viskoziteli bir reçine, düşük viskozite reçinesi ile aynı yağlama seviyesine ulaşmak için daha yüksek bir yağlama dozu gerektirebilir. Polietilen (PE), polipropilen (PP) ve polivinil klorür (PVC) gibi yaygın olarak kullanılan reçineler, yağlayıcı Relyon®2426'nın farklı optimal dozlarına sahip olabilir.
3. İşleme Koşulları
Sıcaklık, basınç ve işleme hızı dahil olmak üzere işleme koşulları da dozu etkileyebilir. Daha yüksek işleme sıcaklıkları, yağlayıcının daha hızlı uçmasına neden olabilir ve etkili yağlamayı korumak için daha yüksek bir dozaj gerektirebilir. Benzer şekilde, yüksek basınç işleme veya yüksek hız işlemesi, plastik ve ekipman arasındaki sürtünmeyi artırabilir ve daha fazla yağlayıcı gerektirir.
Genel Dozaj Yönergeleri
1. Enjeksiyon kalıplama
Enjeksiyon kalıplama uygulamalarında, yağlayıcı Relyon®2426'nın önerilen dozu tipik olarak plastik reçinenin ağırlıkça% 0.1 ila% 0.5 arasında değişir. PE ve PP gibi en yaygın reçineler için, yaklaşık% 0.2 -% 0,3'lük bir doz genellikle iyi sonuçlar sağlar. Bu dozaj, reçinenin akışabilirliğini iyileştirmeye, döngü süresini azaltmaya ve ürünün kalıba yapışmasını önlemeye yardımcı olur.
Bununla birlikte, yüksek eriyik akış indeksi olan bir reçine kullanıyorsanız veya karmaşık kalıp tasarımlarıyla uğraşıyorsanız, yaklaşık% 0.1 -% 0.2 daha düşük bir dozaj yeterli olabilir. Öte yandan, zayıf akış özelliklerine sahip reçineler için veya büyük boyutlu parçaları şekillendirirken,% 0.4 -% 0.5'e daha yakın bir dozaj gerekebilir.
2. Ekstrüzyon
Ekstrüzyon işlemleri için, yağlayıcı Relyon®2426'nın dozu genellikle plastik reçinenin ağırlığından% 0.2 ila% 1 aralığında düşer. PE veya PP borularının veya profillerinin basit ekstrüzyonu durumunda,% 0.2 -% 0.5'lik bir dozaj genellikle yeterlidir. Bu miktarda yağlayıcı, reçine ile ekstrüder namlu ve kalıp arasındaki sürtünmeyi azaltmaya yardımcı olur, bu da ekstrüde ürünün daha yumuşak bir yüzey kaplamasına ve daha iyi ekstrüzyon verimliliğine neden olur.
Daha karmaşık ürünleri ekstrüde ederken veya PVC gibi yapışmaya daha eğilimli reçineler kullanırken,% 1'e kadar daha yüksek bir doza ihtiyaç duyulabilir. Yüksek dozaj, reçinenin ekstrüzyon ekipmanına yapışmamasını ve ekstrüzyon işleminin sorunsuz çalışmasını sağlamaya yardımcı olur.
3. Darbe kalıplama
Blow kalıplama uygulamalarında, yağlama sağlayan Relyon®2426'nın önerilen dozu, plastik reçinenin ağırlığı olarak genellikle% 0.1 ila% 0.4 arasındadır. PE veya PP'den yapılan standart darbe - kalıplanmış ürünler için% 0.2 -% 0.3'lük bir dozaj yaygın olarak kullanılır. Bu dozaj, parison (darbe kalıplamadaki ön form) stabilitesini iyileştirmeye yardımcı olur ve parisonun istenen şekle şişirilmesini kolaylaştırır.
İnce duvarlı üfleme ürünleri üretiyorsanız veya yüksek viskoziteye sahip bir reçine kullanıyorsanız, üfleme işlemi sırasında reçinenin doğru akışını ve dağılımını sağlamak için biraz daha yüksek bir doz% 0.4'e kadar yararlı olabilir.
Diğer yağlayıcılarla karşılaştırma
Ayrıca yağlayıcı Relyon®2426'yı piyasadaki diğer ürünlerle karşılaştırmaya değer. Örneğin, Relyon®320 sektördeki bir başka popüler yağlayıcıdır.Relyon®320Yağlama yeteneklerine ek olarak mükemmel çizik - dirençli özellikleri ile bilinir. Relyon®320'nin dozu uygulamaya bağlı olarak değişebilirken, genellikle birçok yaygın plastik işleme uygulamasında yağlayıcı Relyon®2426 ile benzer bir dozaj aralığına sahiptir.
Başka bir ürün,Düşük Duman Halojen - Ücretsiz pürüzsüz ve ferahlatıcı Relyon®2231, düşük duman ve halojen - ücretsiz özelliklerin gerekli olduğu uygulamalar için tasarlanmıştır. Relyon®2231'in dozu, özellikle bu spesifik özelliklerin çok önemli olduğu uygulamalarda, yağlayıcı Relyon®2426'dan farklı olabilir.
Testin önemi
Yukarıdaki yönergeler iyi bir başlangıç noktası sağlarken, yağlayıcı Relyon®2426'nın optimal dozajının özel uygulama ve işleme koşullarınıza bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Bu nedenle, tam ölçekli üretimden önce küçük ölçekli testlerin yapılması şiddetle tavsiye edilir.
Test aşaması sırasında, yağlayıcının dozajını önerilen aralıkta değiştirebilir ve plastik ürünün performansını değerlendirebilirsiniz. Akışlanabilirlik, yüzey kaplaması, mekanik özellikler ve işleme verimliliği gibi faktörleri arayın. Bu testleri yaparak, size özel uygulamanız için en iyi sonuçları verecek kesin dozu belirleyebilirsiniz.
Çözüm
Sonuç olarak, yağlayıcı Relyon®2426'nın önerilen dozu, uygulama tipi, plastik reçine ve işleme koşulları dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon ve darbe kalıplama için genel dozaj kılavuzları sağlanmıştır, ancak özel ihtiyaçlarınız için en uygun dozu bulmak için testler yapmak önemlidir.
Yağlayıcı Relyon®2426 satın almakla ilgileniyorsanız veya dozajı veya uygulaması hakkında herhangi bir sorunuz varsa, daha fazla tartışma için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Uzman ekibimiz her zaman plastik işleme işlemleriniz için doğru seçimi yapmanıza yardımcı olmaya hazırdır. Hakkında daha fazla bilgi edinebilirsinizYağlayıcı Relyon®2426Web sitemizde.
Referanslar
- Plastik katkı el kitabı, Hanser Publishers
- Polimer İşleme İlkeleri ve Tasarım, Oxford University Press
